Наша фабрика

Компания Qingdao Yushan Intelligent Technology Co., Ltd. была основана в Циндао, провинция Шаньдун. В основном он занимается исследованиями и разработками, производством и продажейгидравлические моторыв таких отраслях, как строительная техника, сельскохозяйственная техника, туннелестроение, морская техника и энергетическое оборудование. Компания имеет полную систему управления производством и систему контроля качества. Ее продукция продается по всему миру, и она установила стабильные связи сотрудничества со многими предприятиями. Имея в основе полностью автоматизированный, усовершенствованный и высокоинтеллектуальный производственный цех, компания придерживается концепции развития «Инновации будущего гидравлики, делая мощность более интеллектуальной, а трансмиссию более эффективной». Компания завоевала высокое признание и похвалу клиентов благодаря высококачественной продукции и отличным услугам, создала блестящий имидж китайского бренда и придала мощный импульс развитию всех отраслей промышленности.

Производственная база нашей компании расположена в центральном промышленном городе района Чэнъян города Циндао. Являясь неотъемлемой частью кластера умной обрабатывающей промышленности Циндао, он может похвастаться комплексной промышленной поддержкой и прочной промышленной базой, обеспечивающей благодатную почву для развития предприятий. Стратегическое расположение базы рядом с портом Циндао мирового класса и международным аэропортом Цзяодун образует логистическое преимущество с двойным транспортным узлом «порт + аэропорт». Бесшовное соединение автомобильных и железнодорожных сетей здесь создает эффективную и удобную трехмерную логистическую систему. Это уникальное географическое преимущество не только значительно снижает логистические затраты на закупку сырья и доставку готовой продукции, но также позволяет быстро реагировать на глобальное распределение продукции, точно удовлетворяя потребности клиентов в более чем 50 странах и регионах по всему миру, обеспечивая надежную логистическую гарантию для глобального расположения компании на рынке.

При входе на производственную базу вас встречает современный цех основного производства, научно спланированный и разумно обустроенный. Следуя принципу «точного разделения труда и эффективного сотрудничества», он четко разделен на три основные функциональные зоны: участок точной обработки, участок автоматизированной сборки и участок контроля готовой продукции. Эти зоны связаны интеллектуальными логистическими каналами, обеспечивая бесперебойность всего процесса от обработки сырья до доставки готовой продукции. Участок прецизионной обработки служит источником гарантии качества продукции, оснащенный множеством высокоточных обрабатывающих устройств с ЧПУ, которые могут выполнять микронную точную обработку основных компонентов гидравлических двигателей, гарантируя, что допуски по размерам и форме компонентов соответствуют точным стандартам, закладывая прочную основу для последующих процессов сборки. Участок автоматизированной сборки — это основная позиция интеллектуального производства, включающая несколько полностью автоматизированных производственных линий. Благодаря глубокой интеграции промышленных роботов, интеллектуальных конвейерных линий и системы управления производством MES достигается автоматизация, оцифровка и визуализация процесса сборки гидравлических двигателей. Это не только значительно повышает эффективность производства, но и эффективно позволяет избежать ошибок, которые могут возникнуть при ручной сборке, обеспечивая стабильные характеристики продукта. Зона проверки готовой продукции, являющаяся «последней линией защиты» при доставке продукции, оснащена полным набором современного испытательного оборудования, которое может проводить комплексные проверки, такие как устойчивость к давлению, термостойкость, испытания на срок службы и калибровку рабочих параметров готовой продукции, гарантируя, что каждый выходящий продукт соответствует строгим стандартам качества.

Чтобы создать прочную основу для качества продукции, на базе внедрена строгая система контроля качества, охватывающая весь производственный процесс. От проверки сырья при получении до технологического контроля и проверки первого изделия во время производства, а также всестороннего тестирования готовой продукции перед отправкой, для каждого этапа установлены стандартизированные процедуры проверки и критерии оценки, при этом весь процесс контролируется профессиональным персоналом по контролю качества. Одновременно с этим были реализованы цифровая система управления, сбор, отслеживание и анализ качественных данных в режиме реального времени. После выявления проблем можно быстро выявить и своевременно устранить коренные причины, формируя замкнутую модель управления качеством, которая включает в себя «предварительное предотвращение, контроль в ходе процесса и последующее улучшение», обеспечивая многочисленные гарантии качества продукции.

Стремясь к эффективному производству и превосходному качеству, база всегда придерживалась концепции экологически чистого производства, глубоко интегрируя концепцию устойчивого развития во все аспекты производства и эксплуатации. В процессе производства комплексно используются экологически чистые смазочно-охлаждающие жидкости, позволяющие снизить вредные выбросы загрязняющих веществ от источника и минимизировать воздействие на окружающую среду. Широко применяется малошумное технологическое оборудование, и принимаются такие меры, как установка устройств звукоизоляции и шумоподавления, а также оптимизация компоновки оборудования для эффективного контроля шумового загрязнения цеха, создания комфортных и безопасных условий труда для сотрудников. Кроме того, на базе активно продвигаются мероприятия по энергосбережению и сокращению потребления, проводится энергосберегающая модернизация производственного оборудования, оптимизируются параметры производственных процессов, повышается эффективность использования энергии. Обеспечивая эффективность производства, достигается гармоничное единство экономических и экологических выгод, демонстрируя социальную ответственность и целеустремленность предприятия.

Эта производственная база, объединяющая интеллект, экологически чистые технологии и высокую эффективность, служит не только основным производственным центром для наших гидравлических двигателей, но и важной поддержкой технологических инноваций компании и расширения глобального рынка. Заглядывая в будущее, база будет продолжать продвигать интеллектуальную модернизацию производства и углублять экологические методы производства, постоянно повышая эффективность производства и качество продукции, тем самым давая компании возможность оказывать более мощную производственную поддержку клиентам в пяти основных глобальных секторах.